水力自動升柱器用靜壓水作為動力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動和使用方便,減輕了人工作業(yè)強度。使用巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等有水源無電源的場合。
全自動水力升柱器在該礦工作面成功應用,取代了過去的乳化液泵站,得到了專業(yè)技術人員的肯定。
過去,該礦應用的乳化液泵站設備體積大,耗電量大,為了解決這一問題,該礦決定在21503掘進工作面打設臨時支護單體時,采用全自動水力升柱器進行試驗,收到了較好的效果。
全自動水力升柱器的特點是水力驅動,不用電,速度快,節(jié)能、方便;可自動配比乳化油,穩(wěn)定、可靠;與過去的乳化液泵站相比,安裝方便,體積小,操作簡單、適應性強,節(jié)省人力物力。





水力升柱器適用范圍
條 本規(guī)程適用于煤礦使用/水力升柱器作業(yè)的人員。 二、使用條件 第2條 本設備適用于巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災 時單體液壓支柱的 升柱作業(yè)。 第3條 設備的操作人員必須是:經(jīng)過專業(yè)技術培訓、考試合格, 并持有的架 棚支護工或端頭維護工。第4條 當設備周圍環(huán)境中的溫度低于0℃時,嚴禁使用。當確有結 冰危險時,必須使用壓縮空氣接進水口,將設備中的余水排出。 三、水力自動升柱器安全規(guī)定:第5條 使用SZ-15型水力自動升柱器時,進液口的壓力不得大于2.0MPa,以1.5-2.0MPa為宜。第6條 使用SZ-15型水力自動升柱器時,從井下2寸靜壓供水管引入進液,進液使用的膠管耐壓不 得低 于4.0 MPa;從出液口至注液槍的膠管,耐壓不得低于40 MPa。第7條 設備不用時,必須關閉進水截止閥。第8條 使用時,應嚴防缺油。本機儲存油箱容量為50L,使用 時,至少加入20L。第9條 進液膠管必須使用φ19膠管,出液膠管必須使用φ16高壓膠管。0條 升柱工作結束后,必須關閉進液口截止閥。1條 因注液槍接口為φ10,出液膠管為φ16,使用時必須將φ16變φ10的變頭接在注液槍上。 2條 本機在使用過程中,泄水口有余水排出,是正常泄水。若將泄水口堵塞,本機將無法工作 ,因此嚴禁堵塞泄水口。3條 檢修或維護本機時,必須將進液口的截止閥關閉,并打開注液槍排出殘余壓力水后,方可 檢修或維護。
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能:
用水力頂升單體支柱,代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動力,通過增壓缸增壓,達到在有水源的地方,不需電力就可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進、邊角煤開采、搶險救災等無泵站有水源的地方提供便利。工作時分兩個階段:
水力升柱:水源壓力能頂升空柱子時,水源直接頂升單體支柱。速度快,節(jié)省水;同時按比例自動配比乳化油,配比穩(wěn)定、可靠;
增壓升柱:水源壓力頂升不動柱子時,自動轉入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大,初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機:采用橡膠帶作牽引構件,適宜輸送較輕型物料,如:糧食、煤等,被輸送物料溫度不得超過60℃,如果采用耐熱橡膠帶時溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160~TD630共8種,每小時輸送量為4~238噸。
2.TH型環(huán)鏈斗式提升機:采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構件,具有極高的抗拉強度和耐磨性能,適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料,被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時輸送量為35~185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機:鏈條采用合金鋼高強度板式鏈條,耐磨性能強,適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料,如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時提升量為15~800噸。
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